MANUTENÇÃO PREVENTIVA EM COMPRESSORES DE AR

 

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Os compressores de ar são uma excelente ferramenta de trabalho e podem ser usados em diversos setores de produção e manutenção. Por isso é importante que sejam feitas intervenções de rotina para atingir 100% de sua capacidade produtiva. É também muito importante a manutenção preventiva, que inclui a verificação dos componentes e sistemas do equipamento e avaliação do desempenho, necessitando às vezes desmontá-lo em partes, trocar alguma peça e trocar ou completar o óleo. Se você deseja saber sobre os componentes de um compressor de ar, confira AQUI!

 

A manutenção preventiva de um compressor evita falhas, aumenta o rendimento e o nível de segurança para o operador e proporciona maior vida útil do equipamento, ou seja, maior tranquilidade e economia para você!

 

Cada fabricante indica no manual do produto as orientações necessárias para que o operador possa acompanhar as manutenções preventivas e é bem importante segui-las para um bom funcionamento do compressor! Assim como é importante conhecer a nomenclatura e as funções AQUI!

 

Acompanhe neste texto algumas dessas orientações e quais são os problemas mais comuns e as soluções sugeridas!

 

Aqui estão algumas dicas:

• Instale oseu compressor seguindo as orientações do fabricante;
• A rede elétrica, os dispositivos de alimentação e proteção deverão ser avaliados minuciosamente;
• Efetuar o correto dimensionamento do compressor para que a capacidade de trabalho atenda a demanda necessária;
• Antes de qualquer manutenção desligue o compressor da rede elétrica;
•  Limpar o compressor semanalmente para facilitar a troca de calor;
• Limpar o elemento filtrante de ar 3 vezes por semana e trocá-lo a cada 200 horas ou 2 meses, ou quando julgar necessário; fazendo a limpeza de dentro para fora;
• Drene diariamente o purgador (dreno), localizado na parte inferior do reservatório;
• Não utilizar o ar comprimido na limpeza da roupa do corpo;
• Conferir o nível de óleo diariamente e completar se necessário;

Indicamos o óleo mineral para compressores a pistão CPM AW150, maior proteção e desempenho para seu compressor! Embalagens de 1L, 5L e 20L.

• Substituir o óleo lubrificante do carter ao completar as primeiras 50 horas de uso ou 8 dias e demais trocas a cada 200 horas ou a cada 2 meses de trabalho;
• Deve haver alinhamento da correia, entre o volante e a polia motora, observando o tensionamento e o sentido correto do giro;
•  Observar se o equipamento desliga ao atingir a pressão máxima de trabalho;
• Nos compressores da Linha Odonto (com e sem óleo) é obrigatório a instalação de filtros para tratamento do ar, inclusive filtro de carvão ativado;
• Testes regulares de segurança também são necessários, por isso observe as válvulas e tubulações se não há vazamentos;
•  É importante conferir e reapertar os parafusos mensalmente;
• Realizar a calibração do pressostato e manômetro anualmente, envie em um órgão credenciado pelo INMETRO;

 

Agora vamos falar de algumas falhas que podem ocorrer:

·  Vazamentos de ar (esses vazamentos podem ocorrer em tubulações, mangueiras, câmaras e conexões, reduzindo a produção de ar comprimido ou ainda causando um superaquecimento do motor). Reaperte as conexões, parafusos e faça verificação desse sistema;

·   Excesso de água no reservatório (esta falha pode ocasionar a elevação da pressão no reservatório ou ativar a partida/alívio com frequência). Drene a água do reservatório através da válvula purgadora diariamente;

·       Consumo de ar acima da capacidade do compressor (quando o motor é exigido além da sua capacidade ele pode superaquecer ou pode não desligar). Refaça o dimensionamento do compressor de acordo com sua demanda e se necessário peça orientação a um assistente técnico;

·     Problemas na vedação da válvula de retenção (esta falha pode ocasionar uma dificuldade de partida do motor). Faça a limpeza da válvula ou providencie sua troca;

·    Obstrução do elemento filtrante (essa obstrução pode gerar um aumento no consumo de óleo lubrificante). Faça a limpeza da peça ou a substitua para um melhor desempenho do motor;

·  Ruídos ou vibrações excessivas (podem ser indício de alguma avaria em componentes mecânicos). Uma boa revisão em parafusos, porcas e outros itens podem solucionar, mas se persistirem os ruídos consulte um assistente técnico.

Vimos que a instalação correta, a manutenção preventiva, as boas práticas de uso e ainda uma rotina de verificação podem prolongar a vida útil do seu equipamento, proteger o operador e ainda evitar acidentes. Faça suas anotações e relatórios dessas etapas, isso vai garantir melhor acompanhamento e gerar dados que podem ajudá-lo a identificar problemas antes que estes se manifestem. 

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Fale conosco e saiba mais sobre seu compressor de ar!

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Nos vemos nos próximos textos!

 

 

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